Cleaning in Place의 약자로 기계장치를 분해하지 않고 그대로의 상태에서 세정 용액을 작용시켜 식품, 의약품 등 원료와 접촉하는 표면을 세정, 살균하는 방식입니다.
식품, 제약, 반도체 등에서 가공설비, 용기, 배관, 저장조 등에 부착된 원료 잔류물, 이물질, 미생물 등 기타 위해를 주는 요소를 제거하여 제품의 안전성을 확보하는데 있습니다.
각 업체의 특성에 맞게 CIP 설비를 제작하여 크리닝 시스템을 갖추도록 설치하는 것을 말합니다.
CIP 공법은 식품ㆍ제약ㆍ반도체 등 산업체의 새니터리(Sanitary) 배관, 생산라인 배관, 냉각수 라인 등을 세척하는 공법입니다.
기존 약품세척(청관제, 산성ㆍ알칼리성 CIP 세정제, 방청제 등) 방법에 IPC 충격파를 발사하여 세척하므로 경화되거나 고착되어 제거가 어려운 스케일을 완벽하게 제거합니다.
IPC 충격파로 고착된 큰 이물질은 미리 제거하고 약품세척을 하므로 크리닝 효과가 매우 크고 크리닝 시간도 단축됩니다.
각 고객사의 배관에 적합한 약품을 채택하여 사용하며, IPC배관세척 장치가 탑재되어 약품만 순환시키던 기존의 크리닝 방법보다 시공시간은 약 1/5로 단축되고 시공효과는 거의 완벽하게 세척이 됩니다.
장비는 약품을 희석하는 약품탱크와 내부식성 순환펌프, 그리고 IPC 배관세척기가 하나의 본체에 내장되어 배관을 확실하고 편하게 크리닝 할 수 있습니다.